主营品牌：日本三菱 美铝Alcoa 日本新日铁/大同 日本NGK 日本精线NAS/铃木SUZUKI/住电SWPG/ 瑞典一胜百 德国安铝 日本腾井 台湾中钢 国产西南铝 国产宝钢。 为客户提供各类官方技术支持和新产品的开发，使客户能够选择适合自己销售和生产所需要的材料。
今天一大早接到个电话，大概问题就是在我这买了张镜面不锈钢板，回去之后表面划伤了，问我们有没有好的处理方法？划伤的面积蛮大的，希望把料发回来二次加工，处理后的表面跟镜面一样，而且二次处理的成本不能太高！
细细的记录下客户的需求，虽然材料不是我这边划伤的，但客户有问题的时候，我很乐意帮客户解决。我跟客户要了实物图片给到技术师傅分析，是否能还原，师傅看了图片后直接告诉我：没用啦，这种划伤是不可能再处理掉的，无论是精磨还是手动抛光，或者电解抛光，都不可能将划伤去掉的。而且你客户本身就还有个成本控制在，想要镜面效果，只能重新订做一张BA面的进口不锈钢板去精磨8K
你能看出来下来材料的区别之处吗？同样是S2，一款是进口的S2工具钢做出来的，一款是国产65MN做出来的。
我的客户是做精密轴心的，客户一开始使用的是65MN弹簧钢做轴心，每批轴心出来后，表面都是凹凸不平的，抛过表面，也用机器磨过表面，做起来费时费力，却仍有部分无法做到表面平滑，怎么办。客户开始重新找料。
这个小铜套是用黄铜棒冲压出来的！铜套要求其实非常简单，表面光滑，冲压成型后不出现凹凸不平的痕就行，也不需要做表面花纹之类的东西。客户中秋前备货订了100KG直径11*2500的黄铜棒过去，第三天的早上一早给我来了个电话，说材料冲裂了，那么就意味着这个产品报废，工厂一旦遇到产品报废的问题就很头疼，因为要增加成本！让我们赶紧的处理。
成品防护相信很多质量意识高的厂家都觉得不是问题。但面对部分不负责任的人员时，你被面临巨额损失！因为师傅花了四五个小时做出来的一张镜面不锈钢板极有可能成为他的垫脚石，也及有可能被随意的搬搬抬抬，放置在不平的地方，导致变形，划伤！
我们的解决方法是：成品镜面不锈钢板出炉后，直接由技术人员检查表面是否不良，然后贴膜（进口7C胶膜）防止材料激光切割时脱落，将材料装箱，贴上标识，放置在安全位置，以便出货
问题描述：因车间专攻镜面加工的老师傅突然请假离职一个星期，导致精磨出来的镜面不锈钢板出现凹凸不平。合作一年多，从没有出过问题的东莞XX装饰有限公司，突然因材料问题退料了并且要求一笔金额不菲的赔偿。
师傅是这样排查原因的：1、查材料本身，是否选材错误，2、查精磨设备，是否出来调试问题，3、跟张师傅沟通工艺（工艺指的就是技术含量。要用什么磨头垫，用什么酸、用什么研磨材料，这些每家生产厂都有所不同；）再者确认研磨时间及顺序是否出错，最后得出的结论是：
原先新来的师傅把研磨时间缩短了，技术上也不怎么过关，这些人为因素会直接影响精磨不锈钢板的成败。
曾经在设备厂家看到过一台正在安装的设备长达三四十米（磨头部份），磨头达196个有多，按四个一组，有49组。估计原设计者是计划一张板进去，到出来，就达到预期效果。其实不然。因为磨头的工作原理是高速转圈且左右横向摆动，如果磨头的压力不均匀，或在磨板的过程中有砂粒等杂质，造成的效果不言而喻，细想一下，这么多的磨头其中有一个磨头上面有砂子，那板出来才知道，但却找不到砂子是在哪里的。磨头花、磨头印、哈哈镜、凹陷就是这样来的。所以，用只有一个磨头的磨床是最容易控制的，但同时存在的制约就是效率偏低。成本较高
做不锈钢镜面加工很经常遇上这样的客户：要求做镜面的不锈钢零件（LED灯片），又要求材料便宜好接收。因客户对材料的的成本控制，我给客户推荐了国产宝钢的304不锈钢板材及进口SUS304不锈钢板材，客户选择了拿一张国产宝钢的料去打样，当时客户说，也是第一次接触这款材料，我的工件很小，小麻点可以接受，应该没有问题。
过了2-3天的时间，材料普磨出来贴好膜打好包装，仓库直接给客户寄了过去，客户收到料后，发觉镜面不锈钢板表面有小麻点，用激光切割成小块的圆形后，把单膜一撕，每个小圆片上面都有凹凸不平的麻点，没有办法使用。
客户问题：生产起子头的厂家，材料用的是国产的65MN去做，要求热处理后十字头的PH2扭力大于173kgfcm,硬度HRC58-62，且要求破坏试验断口平断，找了很多家热处理厂商做处理，处理出来的产品硬度可以达到HRC58-62度，都无法达到高扭力高韧性的测试要求，并且没有办法做发红处理！
给客户分析了得出的结论是：
一、材料没选对，应选择高品质批咀、起子头专用s2工具钢棒，才能达到高扭力高韧性的要求。
去年11月份一个东莞凤岗某某电子实业公司找到了我们，专业做接线端子的，因为是新开发的产品，对材料不是非常熟悉，客户刚开始是拿黄铜去做的。NG几次后，改材料用磷铜去做，问题出来了：成型后端子前端会歪曲-----成扇形张开 ，相信做个端子的朋友都可能曾经遇到过此类问题
因为客户要求当面与工程师傅对谈这类问题， 所以我们把地址告诉客户的工程师，客户工程师直接带着样品杀到了我们公司龙岗南联地铁站352号，接待是我们的工程师唐生负责。
表壳材质为耐磨CUSN6磷铜板，从磷铜板中裁出形状来，再进行模冲及整型，这系列工序次数繁多且到润饰加工为止，要费相当多的时间，就是为了要让CUSN6磷铜板能够锻炼至最佳化。
很多供应商都不了解这一整个流程。当然，包括第一次接触的我欧美特小陈。
客户自身是做表壳加工的。 找到我之前已经尝试了国内N多CUSN6磷铜板材料，分为三个规格，板材厚度为10.0 MM， 5.0MM 棒材直径10.0MM ，做出来的表壳、表盖、主轴是要配套使用的。颜色对不上，就无法出口。
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